青海庆华集团煤化工业园严格按照柴达木循环经济发展总体规划，认真落实国家“节能减排”要求，以节能减排为切入点，引进先进生产工艺和技术，采取合理配煤方案，努力提高资源利用率，使企业的节能减排步入了良性发展轨道。

　　坐落在乌兰县察汗诺地区的青海庆华集团煤化工业园，是柴达木循环经济试验区重点项目之一。这家大型煤化企业自去年初正式投产以来，采用先进的生产工艺和技术，将煤气、焦油、废热充分回收利用，先进的工艺、合理的配煤方案、较高的资源利用率契入企业生产的各个环节。为有效节约电能，这家企业首先在全厂高低压供电系统均采用高低压电容无功自动补偿设备，大大降低了电网的损耗；二是高低压大功率电机均采用软起动器控制起动，大幅度降低起动电流，还保证了变配电系统的稳定安全运行；三是焦炉主要设备均选用变频调速节能电机与配套设备；四是水源地供水系统均采用变频调速恒压供水设备，节电量可达20%至50%；五是厂区道路及工业厂房照明均采用节能灯具，并采取光控和时控器进行自动控制。

　　生产煤焦需投入的能耗需要大量新鲜水，为更节约地利用水资源，这家企业在设计时就根据察汗诺当地环境特点，建设了规模为每小时处理能力达65立方米的物化处理装置，所有经过熄焦沉淀池、蒸气冷凝回收储罐、复用水池等设施处理的水全部闭路循环使用，提高水的重复使用率，以节约宝贵的水资源，有效的降低水消耗，并实现零排放。

　　为了在煤化生产中有效降低原料煤的损耗和防止煤燃料存放过久氧化变质，企业还专门设计了在煤场建设安装高18米的挡风抑尘墙，有效地防止了因刮风造成的煤尘外逸；在提高焦炉热效率方面，针对不同部位合理选用相应的隔热保温材料，提高焦炉的热效率；在焦炉工艺方面，采用水封式桥管法体，增加密封性能，减少煤气外逸；在水利用方面，对不同温度的水和不同压力参数的蒸气，尽量做到梯级利用；在煤气净化方面，采用各种新型高效换热设备，充分回收高温物料的热能，利用焦炉剩余煤气，为全厂集中供暖、供气，最大限度的节约能源。